Uslijed sve intenzivnijeg uvođenja principa održivosti i cirkularnosti na globalnom nivou, transformacija polovnih automobilskih guma u vrijedan resurs se čini kao zanimljiv primjer transformacije životnog ciklusa jednog proizvoda. U središtu ove ideje se nalazi Recovered Carbon Black (RCB) koji predstavlja održivu i ekološki osviještenu zamjenu za crni pigment koji se koristi u širokom spektru industrija kao što su proizvodnja guma, plastike i proizvodnja mastila. RCB nastaje recikliranjem korištenih guma ili drugih predmeta koji prolaze kroz specijalizovane tretmane kao što su termički ili hemijski procesi.

Iskorištavanjem potencijala polovnih automobilskih guma koje uglavnom bivaju odbačene kao otpad, RCB Nanotehnologija d.o.o. Sarajevo predstavlja izvrstan primjer cirkularne ekonomije na djelu, nudeći zeleniju alternativu tradicionalnim postupcima proizvodnje. Ovo ne znači samo smanjenje otpada već i ublažavanje uticaja na okoliš dok ulazimo u transformativno putovanje ka recikliranju za industrije širom svijeta.

U razgovoru s predstavnicima RCB Nanotehnologija d.o.o. Sarajevo dobili smo odgovre na sljedeća pitanja: 

► Gdje se sve primjenjuje "Recovered Carbon Black"?

„RCB Nanotehnologija d.o.o. Sarajevo se bavi proizvodnjom obnovljenog carbon blacka, specifičnog crnog pigmenta bez kojeg su nezamislive brojne industrijske grane – industrija za proizvodnju gume, plastike, boja, lakova i sl. Najviše je u upotrebi u industriji guma - gotovo 90%, dok se oko 10% koristi kao osnovna sirovina u proizvodnji plastike, tonera, premaza i tinte. Pojednostavljeno, carbon black je gradivni materijal svakog proizvoda koji u sebi sadrži crnu boju - od automobila, namještaja i IT opreme koju koristimo, do odjeće i obuće koju nosimo!

U manjoj mjeri, u portfoliju će biti zastupljeni i proizvodi na bazi silicijum dioksida i cinka, koji se koriste u proizvodnji boja i lakova, u građevinskim materijalima, plastici, farmaceutskim preparatima, itd. 

Glavna sirovina za proizvodnju dolazi od materijala koji su na kraju vijeka trajanja, na primjer iz dotrajalih automobilskih guma, koje u prosjeku sadrže oko 3 kg onečišćenog carbon blacka. 

Početak proizvodnje očekujemo krajem tekuće godine. U prvoj fazi proizvodnje očekujemo da jedna linija svaki sat proizvodi oko 400 kg obnovljenog carbon blacka, što je 2.500 tona godišnje, dok bi kasnije, godišnji kapacitet trebao rasti do oko 30.000 tona“.

► Na koji način kompanija RCB Nanothenologija d.o.o. Sarajevo integrira principe cirkularne ekonomije u svoje poslovanje? 

„Cilj cirkularne ekonomije, čiji je dio i ova kompanija, jeste vratiti materijale iz proizvoda na kraju vijeka trajanja u novi proizvod. U ovom slučaju, to je obnovljeni carbon black, koji proizvodimo na samoodrživ i po okoliš potpuno siguran način, i stvaramo nove vrijednosti bez CO2 otiska.  Ova kompanija predstavlja prvi, ali i jedan od rijetkih projekata u svijetu koji je u potpunosti cirkularan, odnosno u kojem je 100% proizvoda na kraju svog vijeka trajanja ponovo i u potpunosti iskorišteno.

No, kako mi to radimo? Objasnit ćemo to na jednostavnom primjeru: nakon primarne prerade automobilske gume koja je pri kraju vijeka trajanja i odvajanja željeza i ulja, izdvaja se i sirovi carbon black koji se obrađuje u posebnom tehnološkom postupku i dobija se obnovljeni carbon black, spreman za upotrebu. 

Pojednostavljeno, prirodu proizvoda rješavamo na kraju vijeka trajanja, te u procesu koji ne ostavlja karbonski otisak dobijamo čisti proizvod, koji daljnjom upotrebom u različitim industrijama dodatno smanjuje emisiju CO2 u bilo kojem dijelu svijeta u kojem se koristi“.

► Koje strategije koristi ova kompanija za produženje životnog ciklusa proizvoda i olakšavanje njihove ponovne upotrebe ili recikliranja? 

„Proces proizvodnje u ovoj kompaniji je jedinstven i inovativan budući da je riječ o patentu koji je razvijen u saradnji s Fraunhofer institutom iz Njemačke. RCB Nanotehnologija ima ekskluzivnu svjetsku licencu za industrijalizaciju procesa i plasiranje novih proizvoda na tržište. Zahvaljujući tome, postali smo prva kompanija u svijetu koja koristi nanotehnologiju u proizvodnji obnovljenog carbon blacka tj. proizvodimo obnovljeni materijal koji se ponovo može koristiti na isti način kao i originalna sirovina.“

► Koji su to izazovi ili prepreke u korištenju ili proizvodnji ovog materijala? 

„Prvi kilogrami obnovljenog carbon blacka proizvedeni su u pogonu ove kompanije u Vogošći u augustu prošle godine u testnoj fazi proizvodnje. Dobili smo proizvod očekivane kvalitete i čistoće, i već smo ga imali priliku testirati u proizvodnji novih automobilskih guma. Izuztno nam je drago i važno naglasiti da su testovi pokazali kako te gume imaju jednake performanse kao i tzv. standardnih guma, što nas uvjerava da smo na pravom putu. Sad se ubrzano krećemo ka završetku postavljanja industrijskog postrojenja i početku proizvodnje koji očekujemo u zadnjem kvartalu 2024. godine. 

Ne smijemo zaboraviti da su se proizvođači u industriji obavezali da najkasnije do 2050. godine pređu na korištenje održivih materijala. To enormno povećava potražnju za našim proizvodom, i pred nas stavlja izazov otvaranja što je moguće više pogona za proizvodnju u što kraćem roku, širom svijeta. 

Uporedo, aktivno promovišemo prednosti upotrebe obnovljenog carbon blacka kako bi se podstakla globalna primjena naše tehnologije, s naglaskom na ekološke i ekonomske prednosti te na doprinos smanjenju otpada i emisije CO2.“

►  Koji su to konkretni rezultati kojim ova kompanija doprinosi zaštiti okoliša?

„Godišnja potražnja za carbon black na svjetskom nivou iznosi oko 15 miliona tona. Da bi se te potrebe zadovoljile, koristi se 30 miliona tona fosilnih resursa. Pojednostavljeno, bez ove tehnologije, svjetske potrebe za carbon blackom se zadovoljavaju sagorijevanjem fosilnih goriva. U tom procesu, za jednu tonu carbon blacka koristi se 1,5 tona sirovina iz fosilnih goriva i velike količine vode, a tokom procesa sagorijevanja oslobađa između 2,5 i 3 tone CO2, što doprinosi oslobađanju stakleničkih plinova i s time povezanih ekoloških problema. Izračunali smo da naša tehnologija umanjuje emisiju 2,5 tone CO2 za svaku tonu proizvoda, što je ekvivalent 100 zasađenih stabala.

Kao drugo, daljnja upotreba našeg proizvoda u različitim industrijama dodatno utiče na smanjenje emisije CO2 jer je riječ o „čistom“ proizvodu. 

Kao treće, oslobađamo prirodu od bespotrebnog - oko 4 milijarde starih guma nalazi se na deponijama širom svijeta, a taj broj se svake godine povećava za oko 1,8 milijardi novih dotrajalih guma. Dodatno, stvaraju se i deponije pune onečišćenog carbon blacka.

Na koji način to radimo? Naime, nudimo partnerima opciju da nakon primarne prerade dostrajale gume i izdvajanja željeza i ulja, nama prodaju sirovi carbon black odnosno da se riješe nusproizvoda, od kojeg nemaju koristi. Takav carbon black se ne može koristi ponovo u prozvodnji guma ili ostalima proizvodima, nego se pali ili skladišti. Tu dolazi naš patent i kompanija koja uzima i vraća taj carbon black ponovo u prvobitno stanje u posebnom tehnološkom postupku pirolize koja ne šteti okolišu i provodi se po strogim ekološkim standardima. Mi smo zatvorili krug cirkularne ekonomije jedne automobilske gume, kao krajni dio koji je industriji nedostajao. Drugim riječima, mi nudimo win-win opciju kako za obostrano poslovanje tako i za zaštitu okoliša. 

RCB ima za cilj smanjenje 12,75 miliona automobilskih guma na kraju vijeka trajanja i 8,25 miliona emisije CO2 godišnje!

Kalkulacije su da bi zamjena 50% svjetskih potreba za carbon blackom s obnovljenim carbon blackom uštedila 15 miliona tona fosilnih resursa i smanjila emisiju CO2 za 23 miliona tona godišnje.“

►  Da li postoje druga partnerstva ili inicijative u koje je ovakompanija uključena a tiču se primjene praksi cirkularne ekonomije? 

„RCB Nanotehnologija je dio alijanse industrijskih partnera (DLR Köln, Fraunhofer IBP, BBG, RCB, E-Lyte, UniverCell, Zeppelin) zvane Kolibri koja je pokrenula panevropski zajednički projekat (BMWi) razvoja održivih komponenti litijum-jonskih baterija. Naš obnovljeni carbon black igra kritičnu ulogu u zamjeni materijala anoda baterija. 

Pored matične kompanije u BiH, partnerstava smo već uspostavili u regijama Japana, Sjeverne Amerike, Filipina, Kazahstana, Indije i Tajlanda, gdje planiramo početak projekata ove godine, a poduzimamo i korake ka širenju poslovanja i u druge dijelove svijeta.“   

Ukratko, RCB Nanotehnologija d.o.o. predstavlja više od obične proizvodne kompanije; naprotiv, pojavljuje se kao lider u održivim inovacijama. Kroz svoj inovativni pristup proizvodnji carbon blacka, RCB Nanotehnologija se aktivno bavi rješavanjem gorućih ekoloških izazova današnjeg vremena.

Koristeći napredne tehnologije i procese, ne samo da se smanjuje emisija CO2 već se i preusmjeravaju značajne količine otpada od guma sa deponija, efektivno zatvarajući krug cirkularne ekonomije. Ova posvećenost ekološkoj odgovornosti je zaista neophodna u današnjem svijetu, gdje napredovanje klimatskih promjena zahtijeva inovativna rješenja.

Nadalje, njihov uticaj seže daleko izvan sjedišta u Sarajevu. Kroz strateška partnerstva i inicijative, RCB Nanotehnologija d.o.o. je spremna da proširi svoj uticaj preko granica, nudeći put ka zelenijoj i održivijoj budućnosti. 

Ono što je na kraju možda najvažnije spomenuti, RCB Nanotehnologija d.o.o. služi kao dokaz snage inovacija i saradnje u pokretanju pozitivnih promjena. Dok gledamo u budućnost, kompanije poput ove nam daju nadu u svijet u kojem upravljanje okolišem i ekonomski prosperitet idu ruku pod ruku, i gdje održivost nije samo cilj već i način života.